Содержание

1.Способы закрепления краски на оттисках в естественных и искусственно создаваемых условиях.

2.Релаксация декеля и резинотканевой офсетной пластины, ее особенности и значение для печатных процессов.

3.Тирражеустойчивость печатных форм, способы её увеличения.

4.Причины неравномерного распределения на оттиске слоев краски по толщине (или оптической плотности). Укажите условия проведения печатного процесса, обеспечивающие получение оттисков с равномерным распределением толщины слоя краски.

5.Задача.

Определите суммарную силу, возникающую в зоне контакта печатной пары ротационной машины высокой печати, если известно, что модуль упругости декеля Е=250 кгс/см3, толщина декеля равна 2мм, его абсолютная деформация равна 0,2 мм, коэфицент заполнения формы печатающими элементами равен 0,8, толщина бумажного листа равна 0,1 мм, радиус формного цилиндра вместе с формой равен 210 мм, формат бумажного листа 60*90

6.Используемые материалы.

1.Способы закрепления краски на оттисках в естественных и искусственно создаваемых условиях.

Рассмотрим первоначальное закрепление краски на бумаге. Оно определяется впитыванием краски в бумагу и поверхностной окислительной полимеризацией. Закрепление окислением играет решающую роль для красок, предназначенных для печати на плохо впитывающих поверхностях (ламинированный картон, металлизированная бумага и т. п.) На скорость пленкообразования краски влияет структура использованных в ней алкидов и твердых смол. Слабое пленкообразование ведет к нарушению целостности оттиска в стопе и, как следствие, к отмарыванию.

Способы закрепления краски

Дело в том, что по способу закрепления краски делятся на несколько групп. И тут немаловажно понимать, какие краски, для какого способа печати использовать.

Можно выделить несколько групп офсетных красок по способу закрепления:

Краски для листовой офсетной печати на мелованных бумагах. Характеризуются тремя основными способами закрепления: первичное впитывание сравнительно жидких фракций, незначительное их испарение, а также полимеризация для полного закрепления.

Краски для листовой офсетной печати на офсетных бумагах. У этих красок впитывание и испарение играет существенно большую роль в закреплении, чем у красок для мелованных бумаг.

Краски для рулонной печати на мелованных бумагах. Закрепляются за счет испарения летучих растворителей в специальных сушках.

Краски для рулонной печати на офсетных и газетных бумагах. Во многом аналогичны краскам для листовой печати на офсетных бумагах, но для снижения вязкости и ускорения закрепления содержат больше легко испаряющихся компонентов.

Краски для не впитывающих поверхностей (полимеров или металла). Все закрепление происходит за счет полимеризации. Из-за отсутствия предназначенных для впитывания или испарения составляющих оказывается более вязкой и существенно медленнее «схватывается».

Краски для специальных видов закрепления. Существуют краски, закрепление которых происходит при воздействии какого-либо излучения (например, ультрафиолетового).

Первоначально красочная пленка на оттиске обладает весьма ограниченной прочностью, и краска на оттиске способна смазываться даже от слабого трения, например рукой. Но спустя некоторое время красочный отпечаток упрочняется настолько, что перестает смазываться и перетискиваться.

Такое прочное закрепление краски на оттиске (краски с различными связующими веществами) происходит различно в результате:

1) затвердевания пленки, например у красок, затертых на льняной олифе; 2)впитывания красок в бумагу, вследствие чего на поверхности оттиска остается настолько тонкий слой краски, что он не может смазываться, например газетные ротационные краски;

3)испарения из краски растворителя, что имеет место при закреплении красок глубокой печати.

Закрепление краски - это ее пленкообразование на поверхности пористокапиллярной бумаги или другой подложки. Образование прочной эластичной несмазывающийся красочной пленки на поверхности бумаги происходит вследствие следующих физико-химических явлений:

1) избирательного впитывания;

2)испарения высококипящего растворителя;

3)окислительной или радиационной УФ-полимеризации непредельных компонентов связующего с преобладанием того или иного явления в зависимости от конкретных условий процесса печатания и состава краски. Так, например, черные краски для высокой ротационной печати, изготовленные на высоковязких минеральных маслах или битумном лаке, закрепляются только избирательным впитыванием. Глянцевые триадные краски закрепляются на поверхности микропористой мелованной бумаги сперва избирательным впитыванием, а затем окислительной полимеризацией. Краски для рулонных машин с газопламенной и т.п. сушкой закрепляются преимущественно избирательным впитыванием и испарением органического растворителя.

При быстром закреплении на оттисках красок для офсетной и высокой печати происходит упрочнение их красочной пленки (гелеобразование) путем слипания сольватных оболочек, окружающих пигменты, как результат избирательного впитывания бумагой низковязких, низкомолекулярных компонентов связующего и испарения органического растворителя. Никакого разрушения коллоидной системы краски и «высаживания» смолы при быстром закреплении, как это иногда указывается в литературе, в действительности не наблюдается, так как все это связано с потерей глянцевитости, мелением и т.п. дефектами, приводящими к браку печатной продукции.