Истории    литейного   производства, известного человеку почти пять тысяч лет, посвящена специальная экспозиция, где представлены традиционные произведения   литейного   искусства - колокольчики, образцы художественного литья уральских центров Касли и Куса, а также различные технологии   литейного  производства.

1. Литье как древнейший способ обработки металла и вид искусства; памятники литейного производства в музеях России и мира.

2. Производство колоколов - древнейшая литейная технология. Самые ранние из сохранившихся на сегодняшний день колоколов, их особенности. Технология изготовления бронзовых колоколов в глубокой древности, описанная монахом Теофилом (9-10 века), ее недостатки.

3. Начало использования чугуна в Европе и на Руси. Развитие чугунолитейного дела в России: "Пушечный Двор" (1489). Профессия "литейщик". Система подготовки колокольных дел мастеров и передача мастерства, ее отличие от западноевропейской.

7. Производство поддужных колоколов в России - специфическое явление русской национальной культуры. История возникновения и развития промысла. Тула, наряду с Валдаем, Пурехом, Слободкой, др., - центр производства поддужных колокольчиков.

8. Технология изготовления пушек, ее совершенствование: медленная и быстрая формовка. Производство пушек на тульско-каширских заводах.

9. Сохранение и использование традиций колокололитейного дела русских мастеров сегодня.

Самарский сталелитейный завод начинает свою историю с 1941 года, когда в здании склада был открыт литейный цех, оснащенный эвакуированным оборудованием. После организации литейного производства цех стал филиалом эвакуированного моторостроительного завода  им. М. В. Фрунзе. Филиал специализировался на выпуске сложного алюминиевого литья для авиадвигателей, устанавливаемых на самолеты-штурмовики ИЛ-2. После окончания Великой Отечественной войны стране было необходимо развивать стальное фасонное литье как для авиации, так и для других отраслей народного хозяйства. Особенную нужду страна испытывала в производстве точных отливок из спецсталей и сплавов. Поэтому в 1958 году по постановлению СНХ завод становится самостоятельным предприятием со специализацией по стальному фасонному литью. С 1958 по 1965 годы реконструирован цех литья в песочно-глинистые формы, построены новый модельный и термообрубной цехи. В 1975 году возведен и сдан в эксплуатацию цех точного литья по выплавляемым моделям со специализацией на выпуск крупногабаритных отливок из высоколегированных сталей и хромоникелевых сплавов.

В настоящее время в состав предприятия входят фасонно-литейный цех, производящий отливки в песчано-глинистых и песчано-керамических формах, литейный цех по производству отливок в керамических формах по постоянным моделям, литейный цех по производству точных отливок в оболочковых формах по выплавляемым моделям, термообрубной цех, занимающийся финишными операциями изготовления отливок, участок литья алюминиевых сплавов под давлением, участок литья в кокили, чугунолитейное отделение. Для изготовления литейной оснастки имеются деревомодельный и металломодельный участки с набором необходимого оборудования.

У завода до 300 потребителей продукции в Белоруссии, Эстонии, на Украине, в Молдавии. Грузии, Узбекистане. Казахстане, на Кубе.

Партнерами завода являются: Ижевский завод "Нефтемаш", Сызранский завод тяжелого машиностроения, ПО "Волгоцеммаш", г. Тольятти, Катайский насосный завод, Щелковский насосный завод, А.0. Лопастных гидравлических машин, г. Москва, А.0. "Строммашина", г. Самара, Калужское моторостроительное ПО, Ташкентское авиационное ПО, Ачинский глиноземный комбинат.

Предприятие ООО "ЦЕНТРОЛИТ" создано на базе литейного производства ОАО "Мотовилихинские заводы" и является его дочерним предприятием. История литейного производства начинается с 1863 года, когда Мотовилихинский завод начал производство литейных изделий, его чугунные и стальные пушки были лучшими из выпускаемых в России. В 1868 году была изготовлена самая крупная в мире чугунная гладкоствольная 20-ти дюймовая пушка-гигант общим весом 2700 пудов (43 200 кг). Литейное производство с момента его создания специализировалось на выпуске продукции для нужд военно-промышленного комплекса.

В ХХ веке Мотовилихинский завод начал выпуск продукции гражданского назначения: в 30-х годах освоена технология отливки деталей для золотодобывающей промышленности из высокомарганцовистой стали типа Гатфрильда (110Г13Л), в начале 40-х годов выполнялись различные заказы на изготовление стальных крупногабаритных деталей для гидросооружений, в том числе и для канала Москвы - Волга, в 50-х годах завод приступил к освоению целого ряда новых машин для горнорудной промышленности и сельского хозяйства. Позже было освоено производство отливок для драг, нефтяного оборудования, экскаваторов, гарпунных пушек и других изделий. В настоящее время номенклатура выпускаемой продукции еще более расширилась. Специализированное предприятие ООО "ЦЕНТРОЛИТ" занимается изготовлением отливок из конструкционных (углеродистых, легированных и специальных) сталей, чугуна и цветных сплавов с последующей их термической и механической обработкой, изготовлением столярных изделий и модельной оснастки. Преимуществом ООО "ЦЕНТРОЛИТ", как одного из предприятий ОАО "Мотовилихинские заводы", является возможность изготовления мелкосерийных партий заготовок с механической обработкой, готовых деталей, сборок, а также уникальных отливок весом до 10-ти тонн.

История завода "Сиблитмаш" началась в трудные послевоенные годы. Стройка велась под управлением Министерства станкостроения СССР. Строительство шло быстрыми темпами, и уже в 1954 году были сданы в эксплуатацию первые корпуса. Однако завод стал набирать силу тогда, когда он был передан в ведение Новосибирского совнархоза. Номенклатура первой продукции диктовалась запросами не только Новосибирска, но и всего Западно-Сибирского региона. К концу 1958 года с конвейера сходили 40 зерноуборочных комбайнов в сутки. 1959 г. - на поток поставлен выпуск гидравлических экскаваторов.

1959 г. (ноябрь) - правительство СССР приняло решение специализировать новый завод на выпуске оборудования для литейного производства. Завод получил имя "Сиблитмаш".

1960 г. - официально зарегистрирован фирменный знак Сиблитмаша, который уже четыре десятка лет хорошо знаком литейщикам России и других стран.